高中壓閘閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質揮發的安全節能產品，高中壓閘閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排放，其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。通常可根據《石油化工企業儲運系統罐區設計規范》（SH 3007）按進（出）儲罐的最大液體量（m3h）選用高中壓閥門的規格尺寸。確認容器設計的最低壓力和容器許可的最高壓力，也就是負壓和正壓的確定，操作壓力范圍、正壓、負壓，高中壓閘閥產品符合SY/T0511-1996標準要求，分為普通型和全天候型兩大系列及A、B、C三種，阻火高中壓閘閥、液壓安全閥。

關于高中壓閘閥該如何選型這個問題大家有了初步的認識，如何做出正確選型呢？

先根據設置高中壓閘閥的具體場合的工況條件和規定的計算方法或公式確定高中壓閘閥的呼吸量，然后，對照高中壓閘閥制造廠提供的各種規定的不同定壓值的性能曲線，選用高中壓閘閥尺寸。也就決定了高中壓閘閥的起跳壓力和通氣壓力。當單個的呼吸量不能滿足要求時，可設置兩個以上的高中壓閘閥。

呼吸排放計算：

固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：

LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC

式中：LB-固定頂罐的呼吸排放量（Kg/a）；

M-儲罐內蒸氣的分子量；

P-在大量液體狀態下，真實的蒸氣壓力（Pa）；

D-罐的直徑（m）；

H-平均蒸氣空間高度（m）；

△T-一天之內的平均溫度差（℃）；

FP-涂層因子（無量綱），根據油漆狀況取值在1~1.5之間；

C-用于小直徑罐的調節因子（無量綱）；直徑在0~9m之間的罐體，C=1-0.0123（D-9）^2 ; 罐徑大于9m的C=1；

KC-產品因子（石油原油KC取0.65，其他的有機液體取1.0）

工作排放計算：

工作排放是由于人為的裝料與卸料而產生的損失。因裝料的結果，罐內壓力超過釋放壓力時，蒸氣從罐內壓出；而卸料損失發生于液面排出，空氣被抽入罐體內，因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力。

可由下式估算固定頂罐的工作排放：

LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC

式中：LW-固定頂罐的工作損失（Kg/m3投入量）

KN-周轉因子（無量綱），取值按年周轉次數（K）確定。周轉次數=年投入量/罐容量

K<=36,KN=1

36

K>220,KN=0.26